围堰合龙启新程 试验检测筑根基

日期:2025-12-01 来源:试验中心 作者:熊湘瑜 字号:[ ]

11月27日,随着最后一车石渣料精准抛填到位,重庆在建规模最大的水电项目——乌江白马航电枢纽围堰顺利合龙。现场彩旗飘扬、机械轰鸣,全体建设者共同见证了这一关键节点的圆满完成。围堰合龙不仅是工程建设的重要里程碑,更是全面质量管控的新起点。作为工程质量控制的核心部门,试验室已制定周密工作计划,为后续工程质量的全面保障做好充分准备。


质控先行 标准为纲

本次围堰合龙是项目关键节点工程,上游围堰全长296.5米,下游围堰全长236米,围堰填筑总共抛填石料超过110万立方米。在围堰施工过程中,试验室全程跟踪检测,严格把控原材料质量、填筑密度等关键指标。通过现场检测与试验室检测相结合的方式,确保了围堰工程的实体质量和施工进度。试验室对围堰填筑用石料、土工材料等进行了全面检测,所有指标均符合标准及设计要求,为围堰顺利合龙奠定了坚实基础。“我们始终坚持‘先检验,后使用’的原则,所有进场材料必须经过检验,不合格材料一律清退。”试验室主任在不同场合反复强调这一质量控制理念。


科学规划 精准施策

围堰合龙完成后,试验室迅速调整工作重心,制定系统化的检测计划。根据工程进度,试验室工作将分为三个阶段推进。

第一阶段:基础施工期检测。重点开展地基处理与基础结构工程的检测,包括地基承载力试验、桩基检测等。试验室将以更高标准严守规范红线,以数据溯源为手段,筑牢试验检测的技术防线。

第二阶段:主体结构施工期检测。聚焦原材料性能、混凝土强度、锚杆质量等关键项目的检测。通过严苛的检测流程、精准的数据分析和规范的结果判定,切实履行工程质量的前置把控职责。

第三阶段:工程竣工前检测。开展系统性质量评定与验收检测,为工程交付提供科学依据。试验室将构建从原材料筛查到结构性能验证的全链条质量控制体系,通过标准化操作、智能化数据研判与体系化质量追溯,为打造安全耐久、品质卓越的国家级水利精品工程提供权威技术支撑。


资源协同 高效配置

为确保后续检测工作数据真实性、准确性和完整性,试验室采取了一系列强有力的质量保障措施。

在人员管理方面,试验室实行岗位责任制,明确各岗位职责。所有检测人员必须持证上岗,定期参加技术培训,提升专业水平;在过程控制方面,试验室严格执行“自检、互检和交接检”的三检制度,确保每一项检测数据真实可靠,对混凝土强度评定等关键指标,采用多种检测方法对比分析,确保结果准确可靠;在设备管理方面,试验室定期对仪器设备进行检定和校准,确保检测精度;同时,建立了完整的检测档案管理制度,所有检测资料及时整理归档,实现质量全过程可追溯。试验室还高度重视与施工部门的协作。“试验人员要树立服务意识,始终站在有利于工程推进的立场,在质量管理中为施工提供技术支持。”试验室主任一再向团队强调这一协同理念。


围堰合龙仅是一个开端,试验室的质控守护将贯穿项目建设全过程。正如其质量方针所言——“依法检测、科学准确、公正热情、持续改进”,试验室将以合法合规、科学严谨的态度,全程为工程质量保驾护航。全体试验人员将继续秉持“数据说话、质量至上”的原则,发扬“特别能吃苦、特别能战斗”的作风,为打造平安百年品质工程、推动国家水运事业高质量发展贡献专业力量。


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