进入高温季，穿岩洞矿山地表温度攀升至全年峰值，作为主要施工设备的运输车辆面临承受重载、高温暴晒双重压力，成为设备管理的重中之重。瓮福项目针对设备安全，从预防、监测、保障多点着手，确保运输设备在高温环境下安全高效运转。

一班三检，筑牢设备“防暑”基础

6月开始，每日班前会重点强调高温季节设备管理要点，通过一班三检详细记录设备运行情况，并增加运输设备轮胎专项检查，逐一检查轮胎轮辋温度、胎压数值、胎面磨损情况、轮辋及固定螺栓、轮胎排石器的完好性；建立轮胎更换台账，录入每条轮胎的质保期及更换日期，通过“码”上管理信息录入，在实时检查的同时加上质保时限红线控制，从源头杜绝轮胎安全隐患。

动态监测，实时掌控轮胎“热不热”

    每天下午2点，正是一天天气温最高的时候，设备物资办陈佳和带着专业检查组来到排土场，开始对运行车辆实行抽检，重点关注轮胎温度与胎压变化，利用红外线测温仪对运行车辆轮胎进行测温，检测轮胎温度大于60度的车辆一律暂停运行降温，期间对车辆进行全面检查，也给设备一个散热的时间。此外，通过同步记录不同时段、路段的轮胎发热规律，为调整运输道路条件提供数据支撑，本月完成了三处道路维护保养，对道路的坡度、宽度及平整度进行调整，确保设备运行环境的适应性。

适配气压，动态调整参数

目前项目执行的是穿岩洞矿的轮胎气压标准（1200千帕-1350千帕），经项目设备管理团队根据高温特性及统计数据决定：将空车胎压控制在1300千帕左右，避免行驶中因温度升高导致胎压超标；重载状态下保持标准胎压，确保轮胎与地面均匀接触。每日早班发车前，由专人使用高精度胎压计复校，杜绝“凭经验判断、凭经验充气”现象。

科技赋能，增加装置护安全

为提升设备本质安全水平，项目全面加装制动水位报警器，矿用自卸车制动冷淋水对重车下坡制动效果至关重要，夏季高温显得尤为重要，检查中发现在检查淋水系统的时候发现驾驶员通常是凭记忆加刹车水，存在冷淋水用完，制动失效的风险，为此对运输车辆加装刹车水自动声光报警装置，有效避免刹车淋水用尽的问题，提升设备运行安全水平；针对老旧设备，还增加了液压缓速器装置，进一步提升设备运行安全性。

加强培训，提升处置能力

通过例会的召开，同步进行工区管理人员的培训，本月完成《轮胎/轮辋拆修检查安全操作规范》专项培训，培训对象为工区负责人、车间维修人员及驾驶员，通过系统讲解轮胎轮辋正确维保的知识，进一步提高全员的操作及维保水平，这一技能提高既能最大限度地降低相关风险，又能延长轮胎和轮钢的使用寿命，从而实现低成本的高效可靠运营。

下一步，项目部将持续优化高温环境下设备管理方案，通过数据分析制定维修保养计划，不断持续提升设备运行能力，为项目部安全生产筑牢运输安全防线。