5月22日，由装备事业部西昌公司承建的两河口混合抽蓄电站水轮机埋件项目首套尾水锥管顺利发货。

两河口混合抽蓄电站位于四川省甘孜州雅江县，总装机容量120万千瓦，是四川省重点清洁能源工程。电站巧妙利用已建两河口水库作为上水库、待建牙根一级水库作为下水库，安装4台30万千瓦可逆式机组。西昌公司承担了该项目全部2套尾水锥管、2套尾水肘管及2套机坑里衬的制作任务，总工程量约553.36吨。

两河口混合抽蓄电站水轮机尾水锥管由上、下两段本体及进人门、检修平台等附件组成。其中，上段进水口内径为3600.9毫米，采用30毫米及50毫米厚的不锈钢材质；下段出水口内径为4345.8毫米，板厚30毫米，材质为Q345B。尾水锥管整体分为两段交付，最大吊装单元为下段整节，尺寸为4450毫米×2895毫米，吊装重量约9.45吨。作为水轮机埋件系统中的关键部件，尾水锥管连接尾水肘管与机组流道，其制造精度与焊接质量直接关系到电站长期安全稳定运行。

尾水锥管制造过程涉及不锈钢与碳钢异种材料焊接、焊后热处理、机械加工及预组装等多道复杂工序。面对材料特殊、焊接难度大、变形控制要求高等技术挑战，西昌公司高度重视，精心部署，组建了由技术骨干和生产能手组成的项目攻坚团队。团队科学排产、优化工艺，严格执行焊接工艺评定与三级质检制度，先后完成了上段不锈钢瓦块卷制成形、进人门座及门盖的退火消应处理、机加工及装配调试等关键工序，并顺利通过厂内整体预组装验收，确保了首套尾水锥管的制造质量和按期交付。

首套尾水锥管的成功发货，标志着两河口混合抽蓄电站水轮机埋件制造项目取得了阶段性重要成果。下一步，西昌公司将继续发扬“自强不息，勇于超越”的企业精神，持续强化质量管控与安全文明生产，为两河口混合抽蓄电站建设贡献坚实力量，助力国家清洁能源事业高质量发展。