10月7日，新疆霍尔古吐水电站压力钢管1号岔管与2号岔管成功通过了4.6MPa试验压力的水压试验。

新疆霍尔古吐水电站坐落于偏远的天山脚下、开都河畔，地理位置的特殊性使得工程建设面临着诸多挑战。而压力钢管1号岔管与2号岔管的水压试验，是确保电站如期发电的极为关键一环。霍尔古吐水电站金结制安及机电安装项目部在施工前便精心筹备，施工过程严控质量，所有焊缝均为一类焊缝标准，一次探伤合格率达99%以上。考虑到现场环境与运输条件的限制，项目部决定将1号岔管、2号岔管以及岔管间的连接管节在安装位置整体进行水压试验，此方案共需4个闷头，最大的闷头内径达6200mm，最小的也有3600mm。借助有限元分析技术，精准确定了各管口闷头的形状、材质及壁厚。项目部大胆创新，采用单面焊双面成形技术，有效避免了有限空间内的焊接作业，降低了安全隐患。

10月5日，由建设单位、监理单位以及总承包单位组成的联合验收小组经过严格审核，确认各项条件均符合要求后，正式开启充水作业。此次充水容积高达950m³，在国内同类工程中位居前列。在加压过程中，项目部创新借用水电土建施工中的大流量、高压水泵，严格遵循规范要求的升压及卸载曲线进行操作，确保了试验的准确性与可靠性。整个试验过程中，未出现渗水、本体变形、地基下沉以及应变监测异常等任何问题。

至10月7日，历时50小时，圆满完成了大容积岔管从充水到试压卸载的全部工作内容。在极端艰苦的环境条件下，项目部全体人员齐心协力、精心组织施工。他们不畏艰难，以顽强的毅力和专业的精神，按期达成了节点目标，赢得了建设单位与监理单位的高度评价。