岁月无声匠心筑坝忆沙牌

日期:2026-05-22 来源:引江补汉项目 作者:黄林刚 字号:[ ]

岁月辗转如梭,流年恰似奔涌江河。无数往事悄然沉淀于时光深处,随风化作旧日云烟,可每当蓦然回首,心底尘封的情愫便不经意被触动,久久萦绕心间。

时值汶川地震18周年,十八载寒暑交替,那段刻骨铭心的记忆再度涌上心头。惊天动地的灾难重创无数家园,牵动着举国上下亿万同胞的心。天灾面前人类身形渺小,却以不屈风骨迎难而上,尽显生命的磅礴力量。人类始终砥砺前行,在抵御自然灾害、建设美好家园的征程中从未停歇,水利水电工程便是其中坚毅的缩影。

回溯至1997年盛夏,水电八局承建的汶川沙牌电站正式动工。电站坐落于汶川县草坡乡沙牌村深山之中,县城至工区短短四十余公里,尽是九曲迂回的盘山险路。车辆在碎石小道颠簸前行,单程便要耗时一两个钟头。受严苛地理条件桎梏,项目建设开局便困难重重。

初期暂无固定营地,职工们零散租住于山间村寨,临河而建的羌族吊脚楼,人居上层,楼下便是农家畜圈。盛夏闷热潮湿,别样环境滋味令人记忆犹新。后勤保障更是举步维艰,山区农网电压不稳,日常三餐只能借用村民土灶柴火烹制。屋内排烟不畅,生火做饭时浓烟弥漫,熏得众人泪眼婆娑,大伙笑着打趣,这便是独一份的“黯然销魂饭”。

沙牌大坝作为“九五”国家重点科技攻关核心工程,创下行业亮眼突破,是全球首座百米级碾压混凝土拱坝,坝高132米。工程采用全断面碾压浇筑、坝体连续升筑的先进工艺,大幅缩减施工筹备周期,革新传统混凝土建造模式。

深山物资运输堪称难关,狭窄蜿蜒山路通行受限,会车都需寻觅开阔地段。每逢汛期,滑坡、泥石流频发,山洪裹挟巨石奔涌冲撞,凶险万分。山区昼夜温差悬殊,白日烈日炎炎,入夜寒气刺骨,清晨山腰云雾覆雪,六月飞雪的景致真切呈现在眼前。

高寒施工本就是工程重难点。大坝右岸坝肩山体陡峭近乎垂直,开挖初期无路可行,作业人员仅凭山间绳索攀爬往返,小型机具全靠人力背负运送。直至山顶缆机架设完成,设备运输难题才得以缓解。寒冬基坑开挖时,厚雪冻结成冰,推土机碾过路面咯吱作响。混凝土浇筑对温控标准极高,首批仓面碾压完成后迟迟无法凝固,现场宛若松软沼泽。项目部即刻集结专家研讨溯源,反复调试原料配比,精准把控浇筑温度,优化入仓施工方式,全力攻克技术瓶颈。

温差应力、坝体裂缝是碾压混凝土施工的核心难题。全仓面整体碾压、连续上升的工艺,让坝体浇筑体量大幅增加,严寒保温、高温控温双重考验接踵而至,直接关乎拱坝整体稳固安全。团队潜心摸索实践,凝练出七字施工准则:源头低热选材料,入模降温控得好;分层浇筑散热量,预埋水管把热导;覆膜盖被保温佳,严控二五不超标;测温养护慢降温,杜绝温度裂缝扰。

找准症结精准施策,工程建设稳步推进。历经四年艰苦奋战,项目历经七任管理团队接续攻坚,沙牌大坝顺利竣工投产。工程斩获二十余项创新技术成果,多项技术开创行业先河:首次确立碾压混凝土拱坝分缝理论与实操方法;率先应用重力式预制模板成缝、重复灌浆工艺;首创大坝高密度聚乙烯预埋冷却温控技术;研发抗裂微膨胀特种混凝土;真空溜管入仓高度突破百米大关;依托计算机仿真技术升级高拱坝施工体系。经权威评定,整体技术达国际先进水准,多项核心技术稳居国际领先行列。

沉甸甸的荣誉接踵而至,2000年获评九五国家重点科技攻关优秀成果;2004年斩获中国电力科学技术一等奖;2005年荣膺国家科学技术进步二等奖;2015年拿下第三届碾压混凝土国际里程碑工程奖,成为国内首个获此殊荣的百米级碾压混凝土高拱坝。

2008年5月12日,汶川8.0级特大地震骤然来袭。彼时沙牌大坝处于高水位运行状态,地震强度远超工程设计设防标准。多方专家实地勘验检测,大坝主体结构完好无损,坝体无渗漏、根基衔接稳固,稳稳经受住强震严峻考验。反观同期周边水利设施,震后出现面板开裂、坝体沉降、设备损毁等多重险情,一度紧急泄洪避险。过硬建造品质让沙牌大坝赢得业界高度赞誉。震后大坝迅速恢复平稳运行,清洁水电源源不断输送,助力地方经济发展。

一坝矗立青山,匠心守护万家。水电八局始终坚守央企使命担当,以创新驱动工程建设,以实干镌刻责任初心,立足水利热土砥砺奋进,以精工佳作守护山河安宁,为民生福祉与家国发展笃行不息。


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