青山深处，机械轰鸣。通风兼安全洞、进厂交通洞及主厂房顶拱层开挖支护施工已高效、安全、优质完成，其洞室群施工正在稳健推进。炎陵罗萍江抽水蓄能电站这座未来将成为区域重要基础设施的工程，正在建设者们的手中一点点变为现实。

项目部始终秉持“质量第一、安全至上”的理念，通过一系列精细化、标准化的管理举措，严把每道工序质量关，为打造优质精品工程奠定了坚实基础。

穿山越壑，精准施策，智造通途

在地下洞室群施工过程中，“通风兼安全洞”堪称工程开拓的先锋，也是保障人员生命安全的通道。它作为开挖的先导性通道，承担着三大洞室顶拱及上层开挖时的施工人员出入、材料运输以及通风排烟等重要任务。在建设初期，它是主要的甚至唯一的施工与通风通道；在整个全生命周期内，它更是确保人员紧急疏散的永久性安全出口。进厂交通洞作为抽水蓄能电站地下洞室群施工及通行的重要通道，是项目顺利推进的“生命线”，而主厂房顶拱层的稳定则是整个工程的核心与基石，其开挖支护质量的好坏，直接关系到工程的整体安全与长久运行。

炎陵项目地下洞室开挖的地质条件整体较为良好，围岩主要以Ⅱ、Ⅲ类为主，具备相对稳定的施工基础。然而，局部区域存在节理裂隙发育的情况，结构面的抗剪强度较低，这极易引发超挖、掉块等安全质量问题，成为开挖过程中的“风险点”和“难点段”。项目总工程师方建华介绍说：“这就要求我们必须采用更为精细化的施工方案，并落实严格的质量控制措施。”

为此，项目部以“创新工作室”为核心，组建了强有力的技术攻关和质量管理小组，由项目经理亲自挂帅，总工程师具体负责，抽调各专业骨干力量，对施工全过程进行精准管控。定期召开质量分析会，针对施工中出现的问题及时研究解决方案，确保工程质量始终处于受控状态。

精细作业，标准化施工打造品质工程

加强过程控制，严格质量把关。项目团队建立了完善的质量管理体系，实行全过程、全方位的质量控制。

在钻孔时给每个施工人员发放固定站位管理卡片实施“定人、定孔、定机”的管理方式，组织专门的质量领导带班小组从钻孔定位和装药爆破到出渣清底，每一道工序都严格把关。对重点环节进行全面分析与诊断，找出问题根源，制定精准的治理措施，确保施工质量符合设计要求，实现工程施工的精细化管理。

在支护作业现场，一派繁忙而有序的景象。锚杆施工班组长老李正指导工人安装砂浆锚杆：“每一根锚杆都要确保注浆饱满，这是我们质量的底线。”项目部采用了无损检测设备对锚杆注浆饱满度进行随机抽查，合格率始终保持在100%。

喷混凝土施工区，喷射手小王操作着液压喷浆机械手，将混凝土均匀、密实地喷射到岩面上。“我们严格控制喷射距离在0.8-1.2米，角度垂直于岩面，这样可以保证混凝土的回弹量最小，粘结强度最高。”项目部通过试验确定了最优配合比，并在施工中严格执行。

在地质条件较差洞段，工人们正在安装钢拱架。“钢拱架的安装是个技术活，”安装班组长老陈说，“钢拱架安装是重中之重，就好比给隧道量身定制一件衣服，每榀拱架都要精确定位，钢拱架安装前对隧洞轮廓测量放样，确定好每榀钢拱架位置，安装后逐榀进行测量复核。连接板必须密贴，螺栓要按要求扭矩拧紧。每个螺栓拧紧后有经验的老师傅在逐个试拧进行检查，确保每一个连接点都可靠。”

质量管控不仅依靠工艺，更依托于数据。项目部建立了完善的监控量测体系，监测负责人陈队长每天都要查看监测数据：“这些数据是我们判断围岩稳定性和支护效果的‘晴雨表’。我们建立了预警机制，当变形速率超过预定值时，我们会立即启动应急预案。”

强基固本，人人都是质量员

“工艺明白卡”是将复杂的施工工艺简单化、可视化的重要工具。项目团队针对地下厂房硐室开挖施工中的关键工序和薄弱环节，将标准工艺中有关施工要点、工艺标准、观感质量等要求制作成“标准工艺”明白小卡片，发放到现场作业人员手中，加强标准化工艺的普及性，施工管理人员，作业班组更加容易熟悉掌握标准施工工艺。

“建设者夜校”是项目团队提升施工人员技能水平的重要平台。项目团队充分利用晚上时间，采取定制化、针对化的交流培训方案，结合实际工作中遇到的技术难题与操作要点，开展对钻工、爆破工、锚杆注浆工、湿喷台车操作手等不同岗位施工人员的技术培训，讲解地下厂房硐室开挖施工技术、质量控制要点等内容，逐步提高员工的专业素养并组织施工人员进行实操演练，提高施工人员的技能水平和质量意识。在掌子面现场，钻工老刘正用激光指向仪校准孔位。“以前凭感觉打眼，现在每个孔都有‘导航’。”他指着炮孔旁贴着的对照图说，每完成一道工序都要与标准照片比对。

为逐步提高员工的专业素养并组织施工人员进行实操演练，提高施工人员的技能水平和质量意识。9月3日，项目部的“知行堂”课程开课啦，项目副经理刘顺强为大家带来首场授课——浅谈抽蓄项目施工管理。新员工小张深有感触：“刚到工地时，我觉得这些质量要求太严格了。但现在我明白了，每一个细节都关系到工程的安全和质量，我要养成‘第一次就把事情做对’的习惯。”

创新，科技破解硐室开挖难题

在岩壁梁开挖过程中，项目创新采用的“双向光面控制爆破技术”发挥了关键作用。该技术通过对爆破参数与开挖扰动的精准控制，在整个地下厂房边墙开挖范围内形成了平整、光滑的岩壁界面，有效保护了围岩的自承能力，为岩壁梁的混凝土浇筑奠定了坚实基础。

针对岩壁吊车梁岩台开挖边墙等薄弱区域，项目团队实施了“锚杆+ 挂网喷混+槽钢锁口”的综合控制措施，显著增强了岩壁的整体性与稳定性，全面保障了开挖精度与成形质量，为后续混凝土浇筑及结构安全提供了可靠保障。

项目依托“创新工作室”，汇聚了开挖、爆破、测量、地质等多领域技术骨干，将大断面硐室开挖作为重点攻关课题，围绕“高精度开挖”与“低扰动施工”两大目标持续推进技术研发与实践。面对复杂地质条件下硐室轮廓控制难度大的挑战，工作室开展了“双面光爆参数优化”专项研究，通过建立数值模型、反复调整孔网参数及起爆顺序，最终形成了一套适应现场岩体特性的精细化爆破方案，使厂房顶拱半孔率提升至98%，远超行业标准，实现了优质、安全、高效的开挖目标。

成果显著，工程质量获得各方认可

3月18日，地下厂房第Ⅰ层历时108天安全优质完成开挖任务，还成功将光面爆破半孔率提升至行业领先的98%，获得“洞室开挖样板段”称号，整齐的半孔痕迹宛如雕刻的艺术品；8月25日，项目关键控制性工程——岩壁吊车梁开挖已全部高标准、高质量完成。这一重大阶段性胜利的取得，赢得了各方的高度认可与赞誉，项目部收到来自炎陵抽水蓄能项目协调推进指挥部、炎陵圭臬能源开发有限公司及中国电建集团湖南炎陵罗萍江抽水蓄能电站EPC总承包项目部发来的贺信和锦旗。

站在已初具规模的洞室内，看着整齐平整的洞壁、牢固可靠的支护系统，听着施工人员自信专业的介绍，人们有理由相信，这项凝聚着建设者们智慧和汗水的工程，必将成为新时代基础设施建设的又一张靓丽名片。项目也将一如既往地以最高标准、最严要求推进工程建设，以匠心守初心，以质量铸丰碑，确保工程如期优质履约，为项目建设整体目标的实现提供有力保障。