【管理探索】沙特贾富拉三期项目材料核销的创新实践之路

日期:2025-12-31 来源:沙特贾富拉三期项目 作者:鲁刚 摄影:刘雨卓 字号:[ ]

在沙特阿拉伯广袤的沙漠腹地,贾富拉天然气压缩厂三期项目顶着40℃的持续高温稳步推进。这里沙丘连绵、酷暑难耐,分散的施工工区与极端的自然环境,给材料核销管理出了一道“硬考题”。材料作为工程建设的“血液”,其核销精度直接关系到项目成本控制与施工效率。面对挑战,材料核销团队以智慧破局、以创新赋能,走出了一条“制度筑基、数字赋能、闭环管控”的材料核销新路径,半年内累计为项目节约创效近40万元,在沙海中书写了工程管理的实践答卷。

制度为基:三级联动筑牢管控 “压舱石”

“没有规矩,不成方圆。”在海外项目复杂的管理环境中,健全的制度体系是材料核销工作的“定盘星”。项目团队依托“工程局-国际公司-项目部”三级制度保障网络,构建了从宏观规范到具体执行的完整管理链条。从《工程局材料核销管理办法及指导手册》的宏观指引,到《国际公司材料核销考核管理办法》的考核标准,再到《项目材料核销实施细则》的落地细则,每一份文件都精准对接实际需求,配套的《工程局材料核销管理系统操作手册》更是为一线人员提供了“手把手”的实操指南。

为避免制度悬空,项目部专门成立材料核销工作小组,明确经营、技术、施工、物资等部门的职责分工:经营法务办牵头统筹,技术部门提供计量标准,施工部门负责数据采集,物资部门管控出入库流程。各环节各司其职、无缝衔接,让“有章可循、有据可依”不再是一句口号,为材料核销工作筑牢了坚实的制度根基。

闭环管控:全链发力破解沙海 “损耗难题”

沙漠高温环境下,混凝土易回弹、钢筋热胀冷缩偏差大,这些都让材料损耗控制难上加难。项目团队以“闭环管理”为核心逻辑,打造了“计划-执行-分析 -纠偏”的全链条管控机制,让损耗率“降下来”。面对现场混凝土超耗的情况,材料核销小组兵分三路展开排查,发现是由于施工节奏与工序衔接的连贯性不足,昼夜温差大,分包队伍操作及质量差异问题导致材料超耗。材料核销小组立刻和技术部门商讨解决方案,通过紧锣密鼓的会议和实地考察、调研、检测。最后提出了一系列的方法规避混凝土超耗问题——优化施工工序与技术指导,针对高温、交叉作业等情况,提供可行的工艺调整建议,减少因工艺因素导致的材料波动。加强模板、钢筋及混凝土质量过程管控,定期组织抽检与复核,确保设计与施工精度一致,提升材料利用率。材料核销小组技术部人员小潘抹了把脸上的汗水,黝黑的脸上露出笑容:“沙漠里的每一方混凝土都来之不易,只要把细节管到位,‘跑冒滴漏’就能堵得住。”这场历时一个多月的“治耗”之战,不仅为项目挽回了损失,更让精细化管控的理念深植到每一个施工环节。

在计量管理环节,团队将工程部位精准分解为一个个计量单元,就像给工程“画图纸、分区块”,在此基础上编制施工部位需求计划、主要材料总需求计划及限额表,明确每一种材料的设计数量、损耗系数和限额数量。针对施工中设计清单调整、工程量变更等情况,建立动态更新机制,确保计量标准始终与施工实际“同频共振”。

材料流转的每一个环节都被纳入规范管理:从材料入库时的精准清点,到限额领料时的严格把控,再到出库时的部位核对,最后到定期盘点的账实核对,形成了“入库-限额领料-出库-盘点”的全流程闭环。前方施工部门每日更新已完工程量台账,后方管理部门定期收集分析,让材料使用情况与工程进度实时挂钩,避免“多领、错用、浪费”。

数字赋能:线上创新激活管理 “新引擎”

面对项目工区分散、数据传递不便的问题,材料核销工作小组主动拥抱数字化转型,让线上管理成为材料核销的“加速器”。

经营法务办作为线上核销的“总调度”,提前做好主合同清单录入、策划合同清单编制、单耗设置等前置工作,严格把控层级划分的合理性,避免因基础数据偏差影响核销准确性。工区作为现场数据的“源头”,每日更新已完工程量台账,精准填报材料使用部位,为线上核销提供可靠的数据支撑。

现场材料盘库是线上报表生成的关键环节,团队格外注重线下数据与线上系统的一致性,尤其是对多种型号的同种材料,逐一核对、精准录入。经营法务办定期开展合同清单明细交底,及时纠偏物资出库归集部位选择等问题,确保线上报表生成顺畅无误。为压实责任,项目还将线下核销数据准确性纳入员工绩效考核,明确线上系统录入时限,如今每期线上线下核销数据都实现100% 一致,管理透明度和效率大幅提升。看到了付诸的努力产生了巨大效用后,每个成员的脸上都洋溢着喜悦而又自豪的神情。

持续精进:创新优化擦亮管理 “金名片”

材料核销管理没有“终点线”,只有“连续线”。团队聚焦管控痛点难点,以创新思维推动管理水平持续升级。针对材料超耗风险,构建自营工区与分包单位材料线上领用预警体系,当实际消耗量达到设计总量的70%时,系统自动发出预警,让管控从“事后补救”转向“事前防范”。

面对钢材型号多、线下盘库重量估算不准的问题,团队提出系统优化建议,希望通过“按实际盘点数量自动折算重量”的功能,提升盘库精准度;针对自营工区子项不显示物资编码、钢材型号选择不便的问题,同步反馈系统改进需求,让数字化工具更贴合实际使用场景。同时,团队深入分析沙漠高温环境下材料损耗的根源,为优化施工措施、进一步降低损耗提供了科学依据。在没有达到团队预期目标时,他们从不喊停也从不喊累,他们就像是追逐太阳的夸父一般,追逐着沙海中的光芒。

展望未来:筑牢长效管控 “防火墙”

未来已来,为了更好的控制材料损耗和使用情况:强化过程监控,要求现场班组完整记录材料消耗的名称、型号、数量、对应部位及责任人等信息,由仓库管理员与领用部门负责人双重把关,将材料消耗数据与施工进度、生产计划绑定分析,实现异常情况及时核查、快速处置;健全沟通纠偏机制,明确经营部门的协调核心职责,建立“部门协同 - 问题反馈 - 快速响应”的工作流程,确保核销工作中遇到的问题早发现、早解决,推动材料核销管理走向规范化、常规化。

从沙漠腹地的艰难开局,到材料核销的精准高效,材料核销团队用制度筑牢根基,用数字激活效能,用创新破解难题。这份在高温沙海中锤炼出的管理经验,不仅为项目节约了可观成本,更为同类海外工程项目、复杂环境下的材料核销管理提供了可借鉴的实践样本。这既是一次工程管理的有益探索,也是项目团队在专业精进与创新实践道路上踏出的坚实一步,在海外工程建设的画卷中,留下了独属于他们的身影。

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