3月31日，国家“十四五”重点能源工程、三峡集团在皖首个抽水蓄能项目——安徽石台抽水蓄能电站再传捷报。由中国水电八局机电公司承建的压力钢管制作任务全线圆满收官，总计10174.26吨钢管全部完成组拼、焊接、探伤及防腐工序，标志着电站输水系统核心部件制造取得决定性胜利，为后续管道安装、机组调试及按期蓄水发电筑牢关键根基。

安徽石台抽水蓄能电站总装机容量1200MW，是华东电网重要的“超级充电宝”，承担调峰、填谷、储能、调频、调相及紧急事故备用重任，建成后年发电量可达14.7亿千瓦时，对保障区域能源安全、助力“双碳”目标落地、推动皖南山区绿色高质量发展意义重大。压力钢管作为电站输水系统的“钢铁血脉”，总长约540米，覆盖中平洞、下竖井、下平洞及引水支管等关键部位，采用Q345R、780MPa级高强钢材，板厚25mm至60mm，制造精度、焊接质量与结构强度要求极高，直接决定机组运行安全与效率。

为高效完成超万吨级钢管制造任务，安徽石台项目部因地制宜在下水库彭溪支沟3#冲沟下方建设标准化钢管组拼厂，厂房规模64m×24m、高20.15m，配备30t、50t龙门吊各1台及埋弧自动焊、TOFD探伤等专业设备，高效满足工程节点需求。项目部严格遵循“质量创优、安全可控、绿色施工”原则，从瓦块验收、组拼焊接到探伤消缺、防腐处理，全流程执行水电八局“精品工程”标准，焊缝探伤一次性合格率99.7%以上。

施工期间，项目部直面场地受限、工期紧张、高强钢焊接难度大等挑战，创新采用“流水线作业、模块化组拼”模式，优化瓦块转运、焊接预热、后热保温等关键工序，有效提升生产效率。针对高空作业、吊装作业、动火作业等高风险环节，严格落实危大工程管控要求，开展三级安全技术交底，实现施工全过程“零伤亡、零事故”安全目标。同时，同步推进绿色文明施工，规范建筑垃圾处理、废水排放与材料堆放，打造标准化文明施工样板工地。

从2024年底厂房建成投产到全线制作完成，项目团队仅用15个月便啃下这块“硬骨头”，比计划节点提前高效收官。期间，全体建设者扎根深山、昼夜奋战，攻克超大管径组拼、厚板焊接变形控制等多项技术难题，累计完成钢岔管、引水支管、尾水支管等全类型钢管制作，覆盖引水系统、尾水系统、泄洪系统，用匠心铸就精品工程。

当前，钢管厂保护性拆除工作正有序推进，后续将全面转入压力钢管安装阶段。安徽石台项目部将以此为新起点，持续发扬水电八局铁军精神，严把安装质量关、安全关、进度关，全力以赴推进后续工程建设，力争电站早日投产发电，为华东地区绿色能源供应与地方经济发展注入强劲动力。