在国际建筑市场竞争白热化的当下，成本控制与降本增效已成为工程企业站稳脚跟、实现可持续发展的核心抓手。对于工程局在伊拉克承建的巴格达 Budoor 住宅综合体第三标段项目而言，自2025年7月开工以来，项目管理团队便将 “降本增效” 深度融入管理全流程，以创新务实的举措破解海外施工难题，以精益管理的实践诠释国际工程竞争力，为项目高质量履约注入强劲动力。

废弃土方科学调度，实现“变废为宝”

随着施工推进，项目原有营地空间不足的问题逐渐凸显。经与业主沟通协调，项目部获得园区内一块约 12000 平方米的地块，用于新建营地与仓库。然而，该地块曾是临时建筑垃圾堆放区，地势低洼，需大量土方回填。若选择外购土方，不仅要承担高昂采购成本，还需应对复杂的运输、处置流程，时间与经济成本双重压力显著。

与此同时，项目主体工程正处于筏板基础施工阶段，沟槽开挖产生了大量待外运弃土。若按常规流程外运，需支付高额运输与处理费用。面对 “一方需土回填、一方待土外运” 的矛盾，项目团队跳出传统思维，创新性提出 “内部土方平衡” 方案 ——将本项目及联营体兄弟单位产生的可用弃土统筹调度，直接用于新营地回填作业。

这一举措实现了 “一举四得”：既省去外购土方的高额开支，又规避了弃土外运的处理成本，实现成本 “双向节约”；内部调运无需依赖外部供应商，大幅缩短运输周期，加速营地建设进度；同时协助兄弟单位解决弃土处置难题，强化联营体协同合作，彰显全局统筹能力。看似简单的土方调度，成为项目 “变废为宝” 的首个降本亮点。

物资循环再利用，盘活资产降损耗

伊拉克当地资源获取渠道有限、物流成本高企，且社会文化环境特殊，任何不必要的支出都可能直接侵蚀项目利润。项目团队深刻认识到，辅材、工器具及临时设施的成本管控同样关键，为此确立 “能用尽用、能修尽修、能调尽调” 的物资管理原则，以循环利用破解成本难题。

此前，工程局承建的伊拉克示范学校项目竣工后，遗留了一批状态良好的物资——包括钢管、门架、水桶等辅材，以及板房等临时设施。若 Budoor 住宅项目重新采购这些物资，将产生一笔不小的开支。项目团队主动与示范学校项目管理团队对接，对遗留物资进行全面检查与维护后，将其批量调拨至 Budoor 项目现场。仅营地建设一项，便大量复用示范学校的板房，直接节省巨额临建费用。

物资跨项目循环利用，不仅降低了 Budoor 项目的采购成本，减少新材料生产消耗，契合绿色施工理念；更帮助示范学校项目解决了剩余物资存放、处置难题，实现企业内部资产流转与价值最大化，为海外项目物资管理提供了可复制的实践经验。

精细化设备利用，日常运营见实效

降本增效并非只存在于大宗材料、大型工程中，日常运营的细节优化同样能释放巨大成本潜力。Budoor 项目施工与生活用水依赖水车运输，当地园区内一车水价格高达4-5万伊拉克第纳尔，长期累积下来，将成为一笔沉重的持续性开支。

项目团队在调研中发现，业主方已在园区内设置免费用水接驳点，核心问题在于如何低成本将水运至施工与生活区域。团队并未选择长期租赁或外包水车服务，而是再次从示范学校项目调拨一台闲置洒水车，由项目员工自行前往接驳点取水，再供应至生活区与施工点。

这一 “小举措” 带来了 “大效益”：用水成本从 “按车计价” 的高额支出，转变为仅需承担少量燃油费与司机人工费，成本大幅降低；项目不再受外部水车供应时间、价格波动制约，用水调度更灵活自主；闲置洒水车重新投入使用，避免了设备资源浪费，实现 “一物多用”。日常运营的精细化管理，让项目在保障生产生活需求的同时，成功遏制不必要的成本支出，印证了 “降本增效藏于细节” 的管理智慧。

从土方调度的内部循环，到物资利用的跨项目协同，再到设备运营的细节优化，Budoor 住宅综合体项目以多元化举措践行 “降本增效” 理念，不仅为项目高质量履约提供了坚实支撑，更成为工程局提升国际工程竞争力的生动实践。未来，项目团队将持续探索创新，深化精益管理，在伊拉克建筑市场树立中国工程企业的高效履约标杆。