质量是工程的生命线，更是抽水蓄能电站护航能源安全的核心保障。梅州抽水蓄能电站二期工程作为国家“十四五”规划的重点抽水蓄能工程、粤港澳大湾区关键调峰填谷电源点。水电八局梅蓄二期项目部始终以“毫米级精度”为标准，将质量管理融入工程建设全流程，用匠心打磨每一处细节，以专业攻克每一项难题，为电站筑牢“动力心脏”的质量防线。

筑基：构建全链条质量管理体系

作为集洞内土建与机电安装于一体的复杂工程，项目部严守“无规矩不成方圆”原则，搭建全链条质量管控体系，推动关键工序一次合格率稳步提升。

在组织架构上，项目部组建以总工程师为核心的质量管理专班，下设设备验收、安装调试、焊接检测等专项小组，配备16名持有“特种设备操作证”“无损检测证”的专业技术人员，构建“技术指导-现场执行-质量验收”三级管控闭环；在源头把控上，建立材料进场“双检机制”，对砂石、钢筋等原材料实行“试验检测+现场验收”双重核查，杜绝不合格材料流入施工环节；在过程管控中，针对转子安装等精度要求极高的关键环节，细化质量控制点至毫米级，依托“党员示范岗”实行专人全程监督，确保每道工序达标；在验收环节，严格执行“三检制”，运用数字化检测设备，对工程质量进行精准核验，实现问题早发现、早整改。

同时，项目部还建立质量问题“回头看”机制，定期对已完工工序开展复盘检查，形成“管控-验收-复盘-优化”的管理闭环。

聚力：让质量意识扎根每个人心中

“机电安装的质量，取决于每个螺栓的拧紧力矩、每道焊缝的焊接质量，必须让‘精益求精’成为每个建设者的行动自觉。”为强化全员质量意识，项目部创新开展多样化质量文化活动，让质量理念扎根一线。

为营造全员参与、全程覆盖的质量月氛围，项目部从“视觉+思想”双维度发力：现场悬挂“加强全面质量管理 促进质量强国建设”等横幅4条，发放质量宣传资料80余份，以直观宣传浸润施工环境；项目负责人带头领学习近平总书记关于质量发展的重要论述，引导全员树牢质量意识、守住管理底线。同时，通过“集中学+案例警+竞赛促”三维联动强能力：聚焦施工关键环节开展质量管控知识集中学习，提升专业能力；剖析典型质量事故案例，用“反面教材”敲响风险警钟；组织质量管理知识线上竞赛，60余名员工踊跃答题，以“以赛促学”激发全员参与热情。

赋能：以技术创新破解质量难题

在保障施工质量与进度的双重目标下，项目部将技术创新作为破解质量难题的核心抓手，既深耕新工艺研发应用，也激活群众性创新动能——通过号召全员立足岗位开展“五小”活动，让创新创效精准对接现场实际需求，切实解决施工痛点。

面对工程“工作面广、专业交叉多、机组安装精度要求高”的难点，项目部以技术突破筑牢质量根基。在8号机机组机组盘车装配关键阶段，引入智能监测系统实时追踪施工参数，动态校准设备适配精度，从技术层面为新机组顺利投产扫清障碍；同时，通过三项核心工法的研发与应用，实现质量与效率的双向提升：《抽蓄机组带转轮预装导水机构施工工法》优化安装流程，减少工序交叉等待时间，进一步提升装配精度稳定性；《抽蓄机组座环现场加工施工工法》省去场外加工、长途运输及二次吊装环节，既规避运输损耗风险，又压缩工期成本；《抽蓄电站浇筑母线安装工法》创新工艺参数，在减少材料浪费与人工投入的同时，保障浇筑质量达标。

截至目前，上述技术创新成果不仅有效破解现场质量难题，更累计减少人材机成本投入，实现直接创效约15万元，为同类工程提供了“以创新保质量、以技术降成本”的实践范本。

立誉：以品质打响机电安装金字招牌

10月9日，随着现场总指挥一声“甩！”梅州抽水蓄能电站二期工程8号机组瞬间从满载300 MW降至零负荷，转速飙升、水压抬升、电流归零，在短短8秒时间内，机组稳步停机，标志着梅蓄二期最后一台机组发电“终极大考”一次性高分通过，为年底全面投产奠定“最后一根钢筋”。8号机组甩负荷试验前运行稳定，数据优异，三导轴承摆度仅50微米，相当于一根头发丝的半径。

这一优异成绩的背后，是水电八局以专业实力铸就精品工程的生动实践。从定子铁芯10.4万张0.5毫米硅钢片的精准叠装，到370吨定子吊装毫米级就位精度的把控；从转子支架焊接变形量的严格控制，到导轴承摆度50微米精品指标的实现，每一个环节都彰显着“毫米级”的匠心追求。面对机组安装中“重、大、精、尖”的技术挑战，团队创新应用国产化智能控制系统，攻克多项核心技术难题，将交叉作业压缩30%，调试工期持续优化，实现了从定子吊装到并网发电的全流程高效推进。正是这种以技术为基、以品质为魂的专业精神，让水电八局在抽水蓄能机电安装领域树立起金字招牌。

征程万里风正劲，重任千钧再奋发。项目部将继续秉持“质量第一、精益求精”的理念，把质量管控融入工程建设的每一个细节，以“臻于至善”的工匠精神打造抽水蓄能精品工程，为实现电站“一年四投”目标保驾护航，为粤港澳大湾区高质量发展注入绿色动能。