4000米!“江汉领航号”的突破之路

日期:2026-09-08 来源:工程装备公司、水电公司 作者:丁嘉玲 摄影:伍豪 字号:[ ]

9月7日,鄂西深山深处,一声沉稳的轰鸣回响在岩壁之间。“江汉领航号”超大直径敞开式TBM掘进机刀盘缓缓转出第4000米刻度,水电八局引江补汉工程土建1标再迎里程碑。自2025年8月始发以来,这台国产装备在地下已连续作战逾13个月,四千米岩层深处的奋斗答卷,就此落笔。

四千米四道关,开拓征程步履向前

0至1000米,建立起规范的操作与维保体系,掘进初期重在设备的磨合,人员培养,制度的建立。从1000至2000米进入施工黄金期,项目部科学组织工序,创下单月进尺468.8米的全线纪录;2000至3000米,地质多变,Ⅱ类、Ⅲ类围岩频繁交替,团队动态调整掘进参数与支护方案,于今年5月31日安全跨越3000米节点,12米级TBM月度进尺记录474.3米;最近1000米则是硬岩攻坚段,高硬度花岗岩、闪长岩交错分布,局部辉绿岩穿插侵入,掘进速率一度骤降50%。面对“拦路虎”,技术团队扎进掌子面,联合中铁装备专家开展17.5英寸与16英寸刀具破岩对比试验,通过“改进刀刃型及布置+优化强推参数”的精准施策,重新找到高效破岩的“黄金搭档”,在啃“硬骨头”中保持了稳定月均进尺。施工期间,台风“巴威”“白海豚”先后过境,项目部快速启动防洪防汛应急预案,果断停工排查、24小时专人值守,风雨过后第一时间安全复核、有序复产,未发生因天气导致的安全生产事故,施工节奏总体可控。四千米四道关,从磨合到高产、从多变到攻坚,每一米都因势而动,从未停步。

千重垒千般制,精管固本提质增效

项目部深知,过硬的管理是高效掘进的根本保障。始发之初即建立覆盖掘进、维保、安全、物资各环节的管理制度体系,做到有章可循、职责清晰。常态化开展岗位技能、安全交底、设备操作专项培训,在实操中锻造一线队伍专业素养。坚持日碰头、周例会调度,精细把控每个作业面;队长扎根一线,指令直达岗位、责任落实到人。正是这套精细化管理体系推动掘进效率持续攀升,连创单班、单日、单月进度纪录,实现从"艰难攻坚"向"高效稳产"的跨越。针对掘进与衬砌平行推进的工序干扰难题,创新双向统筹调度,分时通行、错峰避让、优先保隧、双线兼顾,彻底破解制约难题;维保团队见缝插针排查更换刀具、稳固撑靴,兜住极限地质条件下的连续掘进底线。

千尺隧千般智,科创赋能护航攻坚

TBM-SMART智能管理系统全程介入掘进管控,实时监测设备姿态、振动、温度等关键参数。尤为重要的是,系统对刀盘刀具状态实施动态监测,实时追踪每一把刀具的运转状况,一旦检测到异常磨损或达到预警阈值,立即发出磨损超限报警,有效避免因边刀失效导致的卡机风险,为刀具和刀盘安全提供了全天候一线保障。与此同时,项目部与中南大学联合研发了TBM滚刀使用管理及换刀智能决策系统,详细记录每把刀具的掘进时长、磨损程度及更换频次,由专项技术人员进行系统分析研判,对刀具磨损更换作出精准、细致的前置把控。智能化实时预警与人工数据分析相辅相成、双轨并行,共同构筑起刀具全生命周期管理体系,为设备在极端硬岩条件下持续高效掘进提供了坚实后盾。超前地质预报体系帮助团队提前识别不良地质,将被动处置变为主动规避。面对局部空腔和裂隙带,现场管理人员靠前指挥,作业人员严格按照预案实施立拱架、挂网喷护等支护作业,以规范工序穿越风险区。

四千米穿山过,一载砺锋再启新篇

四千隧洞穿山而过,一载耕耘砺刃成锋。水电八局全体建设者将初心不改、步履不停,大力弘扬"特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献"的三特精神。持续深耕硬岩隧洞施工技术,以精益求精的工匠精神、攻坚克难的奋斗姿态,全力冲刺后续施工节点,高标准、高质量推进引江补汉工程建设,以实干实绩助力国家水网重大工程落地见效,在服务国家战略大局中彰显央企担当,奋力书写新时代水利基建高质量发展新篇章。


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