金秋荆楚，层峦叠翠。在宜昌市夷陵区太平溪镇黎家山的青山沟壑之间，一座依山顺势、藏于青绿、智能高效的现代化砂石加工系统拔地而起。作为国家水网重大项目引江补汉工程的骨料 “粮仓”，黎家山砂石加工系统静静伫立在群山环抱之中，从曾经的山野荒坡，到如今设施规整、智控全覆盖、生态全闭环的现代化砂石智造基地，项目建设者以山为台、以石为料、以质为魂，用一帧帧真实滚烫的攻坚画面、一次次精益求精的工艺打磨，为国家重大调水工程淬炼每一粒精品骨料，在绿水青山之间绘就质量、安全、绿色、智能协同发展的建设画卷。

前瞻布局谋质，深耕绿色建设底蕴

项目筹备阶段，建设团队便跳出传统矿山粗放建设思维，确立“质量前置、生态内嵌、全程精控”的建设逻辑，将品质提升、节能降耗、生态修复要求植入规划设计的每一处细节，坚决做到先规划、精设计、优工艺、再施工。

为最大限度贴合山地地形、减少山体扰动，技术人员多次徒步翻越山谷，实地踏勘每一处坡体、沟谷与植被分布，逐点记录地形高差、岩层走向与水土分布数据。依托三维数字化建模与实景测绘比对，技术团队反复推演场区布局方案，前后迭代多版设计图纸，精细划定开采作业区、生产加工区、物料堆放区、污水处理区与通行道路，有效规避原生植被密集区与水土敏感地带。针对本地闪长岩质地坚硬、磨蚀性强、级配调控难度大的岩性特点，团队量身定制分级破碎、联合制砂、全湿法闭环生产工艺，从源头锁定骨料颗粒形态与成品指标，用科学设计为精品质量筑牢前置屏障。

结合山体天然落差优势，项目巧妙利用高低台地布置生产线，依靠重力势能完成物料转运，大幅减少皮带提升功耗与设备磨损。场内通行道路依山蜿蜒错落布设，严格区分重车下山、空车上山通行路线，有效避免车流交叉干扰与扬尘扩散。施工同步配套喷淋抑尘管网、隔音围挡、雨水截流沟、污水收集池等全套环保设施，提前编制矿山生态治理与土地复垦专项方案并顺利通过评审，让绿色理念从设计蓝图稳稳落地为实景体系。

攻坚实干铸质，淬炼工程硬核品质

黎家山山谷狭长、坡陡路险、场地局促，加之山区多雨多雾、风力无常，给场地平整、爆破开采、设备吊装、工序衔接带来重重考验。面对复杂艰苦的山地施工环境，项目部全体人员扎根山野、昼夜鏖战，以点滴实干攻克一道道难题，以精细作业打磨一处处精品。

矿山开挖前期，整片山体草木丛生、坡面杂乱。施工人员先清表、后整形，分层清理地表覆土与杂树藤蔓，逐层修整边坡坡度，让原本荒芜起伏的山野逐步规整成型。爆破作业全程慎之又慎，技术人员提前蹲点勘测岩层结构，根据厚薄不均的岩体分层设计药量与孔距，对风化薄弱区段采用微药量、小梯段、弱震动精细爆破方式。每一次起爆前，现场人员提前清场封路、布设警戒、鸣笛警示；起爆过后，待烟尘缓缓散尽，技术人员第一时间徒步上山排查坡面，细致清理松动危石、平整作业台面，确保每一轮开采都做到坡面平整、隐患清零、生态可控。

设备安装阶段正值山区多雨时节，山间雾气萦绕、路面湿滑，大型设备转运极为艰难。重型运输车沿着蜿蜒盘山公路缓慢爬升，在狭窄弯道精准避让山体与沟壑，将巨型破碎、筛分、整形设备逐一稳妥送达场区。吊装作业时，山间阵风不定，作业人员紧盯风速变化，抢抓短暂无风窗口期开展对位安装。高空作业人员系紧安全绳、佩戴防护器具，在钢架之间稳步穿梭，借助激光定位仪精准校准设备水平度、垂直度与减震间隙，毫米级调整设备位置，确保每一处螺栓紧固到位、每一组对接严丝合缝。

车间主体浇筑、设备基础预埋、电缆管线铺设、除尘管路对接等多工序同步穿插，现场焊花闪烁、机器轰鸣、车辆穿梭，施工热潮昼夜不息。进入空载联调阶段，技术人员分段、分区、逐台校验设备运行状态，反复调试皮带转速、破碎间隙、筛分精度、喷淋水量，一遍遍模拟启停、联动、切换工况。当中控屏幕亮起稳定绿光，全线设备平稳启停、匀速运转、无异常振动、无杂音抖动，全场工作人员悬着的心终于落地，零故障试运行的喜人成果，为后续带料投产筑牢坚实底气。节假日期间，建设者依旧坚守山谷现场，盯紧收尾整改、系统调试、现场规整，用坚守与汗水铺就智造投产之路。

数字科创提质，树立行业标杆样板

依托数字化、智能化转型浪潮，项目以提质增效为核心，深度融合现代信息技术与砂石生产全流程，构建数字化、可视化、可溯源的智能管控体系，以科技力量持续夯实质量技术基础，契合2026年质量月提质强核、安全赋能的核心要求。

系统投产运行后，项目搭建以PLC集中控制为核心、数字孪生平台为载体的智慧生产中枢，整合千兆工业网络、实时数据采集、全景视频监控等软硬件系统，搭建“现场手动兜底、远程智控主导”的双层管控模式。整套体系可实时采集分析设备运行工况、产能数据、能耗指标、环境参数，实现生产线全时段动态监测、智能调控、异常预警，彻底摒弃传统粗放式生产管理模式。

生产运营期间，项目总结凝练七大提质增效核心技术亮点，全方位赋能精品砂石生产。依托优质原生料源与全流程质控体系，稳定混凝土成型性能，规避水化热施工风险；创新双模式下料结构，彻底解决骨料分级离析问题；采用石打石破碎整形工艺，精细化优化骨料颗粒形态；依托全域智能管控体系，规避人工操作偏差，保障品质长效稳定；创新TBM洞渣改性再生工艺，实现工程废料资源化再利用；搭载柔性可调生产模式，动态匹配工程阶段性骨料需求；部署智能巡检与AI预警系统，全天候守护矿山开采与生产安全。

项目专属质量试验室全程履职，建立原料筛查、过程巡检、成品复检的三级质控机制，持续优化生产工艺，将骨料针片状指标稳定控制在优质区间，以扎实的质量管控成果，顺利承办引江补汉工程全线砂石观摩交流会，为各参建单位提供可复制、可推广的质量管控经验，充分彰显行业标杆示范价值。

党建领航强质，赋能长效高质发展

项目坚持红色领航、绿色赋能，以“党建红”点亮“矿山绿”，推动党建工作与质量提升、安全生产、科技创新、生态治理深度融合，让党旗在山谷工地高高飘扬，以组织力量护航项目高质量建设运营。

项目部组建党员攻坚专班、设立党员质量监督岗，让党员骨干扎根生产一线、紧盯质量关键。围绕质量月专项行动，党员带头开展工艺复盘、隐患排查、质量通病整治，针对骨料整形、细度调控、废水回用、智能运维等重点课题开展技术攻关；党员安全员全天候巡查开采坡面、设备机房、运输道路，严查违章操作、严控作业风险，依托AI智能预警系统构建立体安全防护网；党员技术先锋带头优化用电方案、细化设备养护流程、提升资源利用率，持续降本增效、提质创优。

绿色运维一线，党员带头落实喷淋抑尘、噪声管控、废水循环、植被养护等举措，让生产废水循环回用率稳定保持高位，场区常年整洁有序、扬尘可控、噪声达标。同时，项目常态化开展暖心慰问、技能比武、质量宣讲等活动，凝聚起全员抓质量、守安全、优生态、创精品的强大合力，让红色初心转化为绿色智造的实干动能。

寒暑更迭，日夜兼程。曾经杂草丛生、沟壑纵横的深山荒坡，如今已是厂房规整、廊道有序、绿意环绕、智控全覆盖的现代化砂石基地。标准化车间错落排布，密闭廊道蜿蜒山间，智能设备平稳运转，循环清水汩汩流转，生态草木次第复苏，一幅工程精造与青山绿水共生共美的实景画卷徐徐展开。

一石一砂皆匠心，一产一质皆担当。取自黎家山深处的天然原石，经过层层破碎、精细筛分、智能整形、洁净处理，化作粒粒均质精良的精品骨料，源源不断输送至引江补汉工程各个施工断面，为世纪调水工程筑牢坚实的物质根基。山谷之间，机器低鸣、清风徐来、绿意盎然，尽显重大工程的责任与温度。

立足质量月新起点，水电八局将持续坚守精品初心、深耕质量根基、精进绿色智造、筑牢安全底线，持续优化砂石生产全链条管控体系，持续擦亮八局砂石行业标杆品牌，以精益求精的工匠精神、务实担当的央企姿态，全力护航引江补汉工程高质量建设，为水利精品工程建造与质量强国建设贡献坚实力量。