科威特T1282项目的工地上，烈日炙烤着沙砾，空气里蒸腾着热浪。项目初期，勘察数据如同一记记重锤，砸在每一位建设者的心头。这里的地下水位仅距地表 仅3 - 5 米，沙土渗透性极强，传统施工稍一开挖，泥水便如泉涌。面对“边挖边涌”的困境、高昂的分包成本和紧迫的工期，项目副经理易浩在班子会上表示：“水位降不下，工程就寸步难行！必须把技术命脉掌握在自己手里! 这次，我们得自己干！”随即，易浩主动挂帅，扛起了自营降水施工的大旗。

沙漠降水自营施工，在中东尚无先例。为了成功搭建自营降水施工体系，易浩和他的团队开启了一场与时间赛跑、与难题较量的征程。

组建专业团队，夯实技术基础，这是他们迈出的关键第一步。由于科威特片区此前从未开展过沙漠降水施工作业，技术上一片空白。易浩带着几名骨干，白天跑现场记录数据，夜里对着图纸反复推演。为填补技术空白，便请来国际降水工程师担任技术顾问，采用 “理论培训 + 现场实操” 的模式，带着年轻技术员“边学边干”——从理论培训到实操打井，他们在烈日下钻研理论，在施工现场摸爬滚打，以这些骨干为核心，如同星星之火，迅速 “以点带面”，组建起一支技术过硬的自营降水施工团队。他们通过不断地尝试，硬是在黄沙里摸出了门道。一名技术员回忆：“那会儿每天衣服能拧出水，但易浩常说，‘沙漠里最不缺的就是汗，缺的是办法’。”

优化设备选型，降低施工成本，成为他们降本增效的有力举措。进口设备成本高、周期长，易浩带着团队尝试改造挖掘机，硬是捣鼓出一台“土制钻井机”。有人质疑：“这能行吗？”他摆摆手：“沙漠里解决问题，靠的就是因地制宜。”工地上，一台台改装设备轰鸣运转，易浩盯着数据，终于露出笑容：“成了！”后来，他们又大胆选用国产水钻和印度KSB水泵，成本直降四成，抽水量反而提升，还能免费使用6台并实现现货交易。在易浩的带领下，团队通过优化资源配置，配合国产水钻钻机形成了独具优势的 “轻型快速降水系统”。这一创新之举，使得设备采购周期大幅缩短至 15 天，较传统方案提速 60%。项目设备物资部门在团队的现场生产实际指导下，及时调整原有采购计划，有效避免了设备闲置和浪费，实实在在地降低了施工成本。

创新施工工艺，提升施工效率，则是他们制胜的法宝。传统钢管笨重、易锈，安装耗时费力。易浩带领的降水施工团队大胆革新，研发出 HDPE 快速连接技术，用以替代传统钢管。这一技术创新带来了惊人的效果：施工效率提升约3 倍，单井安装时间由约 8 小时锐减至约 2.5 小时；材料成本降低约 65%，且重复利用率高达 90%。高密度聚乙烯管（HDPE）在沙漠严苛的施工环境中，展现出良好的延展性和耐腐蚀性，不仅便于现场施工焊接，还能多次重复使用，极大地提高了施工效率，降低了材料成本。与使用传统施工工艺的临近某中字头工地相比，项目降水施工进度一路领先，如同骏马奔腾，一骑绝尘。

最紧张的时刻，是开挖前的降水监测。易浩所领导的降水施工团队积极与项目技术质量办展开合作，借助科技的力量赋能生产。团队搭建了BIM地质模型，实时追踪水位变化，并建立起 “降水 - 开挖” 联动机制，确保开挖面水位始终牢牢控制在 - 5m 以下。那天，易浩蹲在基坑边，紧盯仪器屏幕。当水位终于降至-5米时，他抓起对讲机喊：“开挖！”身后，开挖机械启动，扬起的沙尘里，有人偷偷抹了把汗。

在一系列科学决策和精准施策下，易浩带领的项目自营降水施工团队成功攻克降水施工难关，收获了沉甸甸的成果。

节约成本，创造经济效益。自营降水施工模式直接节省了高额的专业分包费用，而优化设备选型和创新施工工艺更是进一步降低了材料成本和施工成本，为项目创造了可观的经济效益。提高效率，加快施工进度。科学的部署和精准的施策，让降水施工顺利推进，为项目全面开展土方开挖作业争取到了宝贵时间。成功破解降水难题后，项目主体施工效率提升约 30%，为后续箱涵施工、管线铺设等工序赢得了先机。目前，项目 N6、N8 施工区域已顺利启动降水施工工作，前期摸索出的一系列施工经验得以全面推广，极大地推动了项目整体施工进度，项目正以破竹之势向着年度目标大步迈进。

但易浩更看重的是那群“练出来”的年轻人——他们从零学起，在降水施工过程中积累了宝贵经验，技术水平得到显著提升，如今各个年轻人都已能在工作中独当一面。

如今，项目团队正将成功经验推广至其他施工区域，并同步开展 “生产量比拼” 活动，持续激发全员攻坚动能。站在纵横交错的管网矩阵前，这位 85 后的项目副总经理常指着远处的新井说：“这每一口降水井，都是咱们在中东扎下的根啊。”

夜幕降临，沙漠褪去灼热，星空下，降水井仍在嗡嗡作响。易浩站在沙丘上，身后是灯火通明的工地。他说：“沙漠从不会让步，但人总能找到路。”