时值深冬，三峡库区寒意凛冽，引江补汉工程土建1标施工现场却热潮涌动。12月14日，随着最后一仓混凝土精准入仓、振捣密实，由排导渠、排导洞、下游消能防护区构成的排导系统实现整体主体完工。这一关键节点的顺利达成，不仅为取水口工程超前启动创造了核心条件，更标志着该标段2025年度各项施工任务全面圆满收官。项目部全员聚力攻坚，以多项超前完成的关键节点和实打实的建设成效，践行“国之大者”的央企使命，为国家水网主骨架建设镌刻下浓墨重彩的攻坚印记。

作为南水北调后续工程首个开工项目，引江补汉工程是党中央、国务院部署的重大战略性水利工程，承载着连通长江汉江流域、优化华北地区水资源配置、筑牢国家水安全屏障的时代重任，将实现三峡水库与丹江口水库的隔空“牵手”。引江补汉土建1标地处湖北省宜昌市三峡库区核心腹地，其中排导系统作为重点工程内容，肩负着引排龙潭溪水流、消纳泄水能量、保障施工区域干地作业的关键职能，其建设质量与推进节奏直接关乎工程整体履约大局。“排导系统三大核心构筑物环环相扣，是工程安全推进的‘生命线’。”项目经理、党支部书记李勇恩坦言，面对库区复杂水文条件、紧张施工窗口期、超高标准质量管控等多重考验，项目部始终以党建为引领，将党旗插在攻坚最前沿，凝聚起众志成城的攻坚合力。

党建领航强根基 党业融合赋动能

“以党建促生产，以融合保攻坚！”这一理念贯穿土建1标全年施工全过程。针对工程施工难度大、节点压力陡的实际，党支部书记李勇恩牵头深化“双引双建”工作，创新构建“党建+劳动竞赛”融合机制，设立党员责任区、示范岗，排导渠施工关键窗口期，库区水位上涨风险逼近，基础开挖任务迫在眉睫。在李勇恩的统筹协调下，党员先锋突击队迅速集结，支部书记亲自挂帅督战，带领施工团队实行24小时轮班值守、接续作战。“越是关键时候，越要守住工期底线！”项目经理在现场调度会上的话语掷地有声。为破解水位上涨带来的施工风险，团队连夜召开技术研判会，结合水文监测数据优化施工方案，最终确保排导渠混凝土浇筑节点超前完成。在党建引领下，项目部全年关键节点全面告捷，下游消能防护区围堰提前60天合龙、提前1年完成充水作业，获江汉水网公司发信表扬；龙潭溪取水口排导洞同步超前完成；黎家山料场取得全标段首个采矿权；排导系统、砂石系统混凝土单月浇筑总量连续两月突破2万立方米，创工程月浇筑量新高，“八局速度”惊艳全线。

安全为天筑防线 精准管控守平安

“安全是不可逾越的红线，任何时候都不能有丝毫松懈！”安全总监赵文明的话语，字字千钧，成为全体参建人员的行动纲领。三峡库区复杂的水文地质条件，叠加高空作业、大型设备集群作业等风险，给安全管控带来极大挑战。项目部构建“包保责任制+网格化管理”的全域安全管控体系，将安全生产目标层层分解，组织签订安全生产责任书537份，让安全责任落实到每一个岗位、每一名人员。同时，将安全管理与党建深度融合，设立“党员安全监督岗”，让每名党员都成为筑牢安全防线的“先锋哨兵”。

为守住安全底线，项目部常态化开展安全履职检查，领导班子全年开展安全生产履职检查24次，督促整改安全隐患112项，参加包保班组班前会273班次，把安全提醒送到施工一线。截至目前，项目部未发生任何生产安全事故，安全生产、职业健康、节能与生态环境保护等目标全面受控，为工程顺利推进筑牢了坚实屏障。

精益求精铸精品 技术创新破瓶颈

“工程质量关乎百年基业，必须以样板引领标准，以创新提升品质！”项目副经理王秋阳始终坚守质量初心，牵头以排导渠混凝土施工为突破口，围绕“提升混凝土质量”课题深研细究，细化6个控制子题、20个关键管控点，针对钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等难点开展技术攻关，通过质量管控、精准施策，最终实现排导渠混凝土“镜面级”外观与“毫米级”精度控制，使土建1标成为引江补汉工程首个混凝土施工样板，业主专门组织全标段开展现场观摩会。项目部洞室光面爆破“一孔到底”工艺，编制成《隧洞光面爆破施工标准化手册》，获江汉水网公司发文推广，成为全线“技术范本”。

截至目前，项目部已验收单位工程质量合格率100%，形成3个标准化手册、8个首件制在全标段推广。

智能赋能提效能 年度任务圆满收官

以排导系统攻坚为牵引，项目部坚持系统思维、统筹推进，在智能建造赋能下实现各项施工任务多点开花、全面突破。针对狭小空间设备安装难题，项目自主设计组装洞及配套洞室，运用BIM技术预演TBM组装全流程，实现工序零干扰衔接，成为引江补汉工程首个洞内组装TBM的项目，将原计划108天的安装工期优化至62天，“江汉领航号”于8月25日提前始发。同时，完成数字孪生平台模块开发及软件著作权登记、多项专利申报，推广“720全景影像+二维码”可视化管理系统，实现生产过程数字化管控能力显著提升。项目部大力践行“机械化换人、自动化减人、智能化无人”理念，综合智慧仓库实现物资精准管控，减少库存积压与浪费；智慧拌和站接入数字孪生智能建造中心，实时监测混凝土方量与配合比；仰拱预制场采用新能源AGV自动小车，拱架加工厂运用自动激光切割机与机械手机器人，砂石加工系统通过PLC集成控制系统实现多模式控制与全流程监控，大幅降低人员投入，提升施工效率。砂石加工系统提前两个月完成调试并试生产，为各工作面用料提供坚实保障；拱架加工厂、仰拱预制厂等配套设施全面建成投用，构建起“厂站联动、集约高效”的施工格局。

“收官不是终点，攻坚永无止境。每一个节点的攻克，每一项任务的完成，都凝结着全体建设者的智慧与汗水。”项目部将持续发挥党建引领作用，乘势而上推进取水口等后续主体工程施工，持续深化技术创新、严守安全底线、严把质量关口，以更高标准、更严要求、更实举措推进工程建设，为引江补汉工程早日实现长江汉江连通、惠及华北大地，助力国家水网主骨架构建贡献水电八局力量。